+86-0755-2320 1445任何機器在使用的過程中都要定期的進行維護和保養，才認識，壽命更長，避免出現各方面的問題，那么，對于全自動高速編帶機來說，在時候過程中有哪些事項是需要注意的呢？
編帶機可以分為半自動和全自動兩大類，電和氣接好后，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調節好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上料設備把SMD元件放入載帶中，馬達轉動把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和載帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。
PLC通過位置指令信號，控制電機進行同向運轉。電機軸端連接凸輪箱，實現上下吸料放料和同向運行的動作。上下吸料動作要求工件的運行高低位置一致，否則會導致吸料或放料的過程中出現漏吸或者撞機的情況。同向運動需要電機輸出的扭矩穩定，且當客戶需要暫?；蚣蓖r，保證位置不變，全自動高速編帶機不可出現晃動和偏移的情況。
除了以上這些，全自動高速編帶機在使用的過程中，今天來料加工產品之數量與訂單是否相同這個是非常重要的；掉落地上及機內清除的產品必須并排對照，券產品相同方可匯入左邊批次中，如果不想走的話就要廢棄掉；每批產品開機前必須清理干凈，開機前預熱十分鐘并確認；掉落在打料槽及夾具中的產品需及時的取出并檢查是否損壞或者是相同，卻是良品之后才能放入震動盤；檢查調機產品和調機后產品是否合格，合格就可以正常生產，如果不合格的話要進行返工。這時候的過程中要注意以上幾個方面，避免對機器造成損壞。
